机械密封的作用机械密封在减少介质泄漏，稳定生产中都起到了很好的作用，而且当工作环境比较苛刻，如高温、高压、腐蚀等环境下生产时，也能起到很好的作用，它的具体的作用可以概括为四个方面。
一、提高机器效率、降低能耗
1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，机械密封，提高机器容积效率。
2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。
3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。
4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。
二、节约原材料。
三、提高机器可靠性。
四、安全和环境保护。
通过给设备做机械密封，提高了工作效率以及工作效益，DN150机械密封，这样就能给企业带来更多的利益，同时对于设备来说也能延长使用寿命，减少维修成本。
机械密封介质泄漏的故障原因
①静压试验时发生泄漏。机械密封在安装时，密封端面碰伤、变形、损坏，或夹有杂质，压盖没有压紧使密封端面没有完全贴合，密封元件装配不当或损伤等，都会导致介质泄漏。
②间歇性泄漏。机械密封的旋转部件周期性振动、轴向窜动量大，都会造成间歇性泄漏。密封端面之间要有一定的比压，才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹性压紧元件要有适当的压缩量，给密封端面一个轴向推力，动环旋转起来使密封端面产生合适的比压。为了保证这个合适比压，旋转轴不能有太大的轴向窜量，通常需要保证在0.25mm以内。但在实际应用中，DN160机械密封，由于设计或加工的不合理，往往旋转轴会产生较大的轴向窜量，导致机械密封产生泄漏。
③经常性泄漏。机械密封经常性泄漏有以下几方面原因。首先，可能是由于密封端面缺陷引起的。其次，可能是密封元件破损引起的。再次，是弹性压紧元件缺陷引起的。其他方面，还包括电机转子振动引起的泄漏，传动零件的质量不好引起泄漏，辅助密封机构引起的泄漏，介质问题引起的泄漏等。
④严重泄漏。摩擦副元件断裂，弹性压紧元件失效或卡住，止推环卡住，防转部位失效等，都可能导致严重泄漏。
机械密封的原理及要求
机械密封又叫作端面密封，它是一种旋转类机械设备上的轴封装置，在垂直于旋转轴端面的液体压力和弹性压紧元件的作用下，刚性密封面保持贴合且能相对滑动，加上辅助密封机构而组成的防止流动介质泄漏的装置。它将容易泄漏的轴向密封改为较难泄漏的端面密封。
机械密封主要由动环、静环、弹性压紧元件和密封元件构成。其中动环随轴一起旋转，静环固定不动，动环和静环紧密贴合形成一对摩擦副。动环靠密封腔体内部的液体压力和弹性压紧元件的弹力使其端面贴紧在静环端面上，并在贴紧的两端面上产生适当的比压和维持一层极薄的液体保护膜以达到密封的目的，防止介质发生泄漏。弹性压紧元件产生的压力，可在轴不旋转的状态下，也能保持动静环两接触端面的紧密贴合，保证密封介质不发生泄漏，并阻止杂质进入贴合面;同时弹性压紧元件对设备的振动和冲击起一定的减缓作用。密封元件一般在动环与轴之间，DN190机械密封，静环与压盖之间处起密封作用。在设备使用时，机械密封的一部分是与旋转轴相关的零部件一起运转的，机械密封的正常使用与它自身的性能、相关的外部条件都有非常大的关系。我们要确保设备的零件性能、机械密封的制造及安装都符合设计需求，才能发挥机械密封的重要作用。
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