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DN100填料密封 中拓鼎承 填料密封

发布日期 :2022-09-20 03:59发布IP:123.58.44.124编号:10346319
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非金属化工设备
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详细介绍

机封正常运行和维护问题1. 启动前的准备工作及注意事项

a.检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。

b.机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,填料密封,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。

2.安装与停运

a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。

b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后停止封油系统。

c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,DN85填料密封,以免损坏密封零件。

3.运转

a.泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,DN95填料密封,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。

b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d.密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,DN100填料密封,则应停泵栓查密封装置。










机械密封的组成结构机械设备在生产制造时,为了更好的确保设备运行的稳定性以及良好的使用效果,就要使其有很好的密封性,而这时就需要用到机械密封,那么它是怎么来发挥作用的呢,我们通过它的组成结构了解下。

  机械密封主要部件:

  动环、静环、冷却装置和压紧弹簧(视具体设备而定)。

  辅助密封件:

  密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等)。

  弹力补偿机构:

  弹簧、推环。

  弹簧座及键或各种螺钉。

  分类:

  分为单端面、双端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向等。





为什么选用机械密封,好在哪呢?

(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。

(2)寿命长。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。

(3)运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用PV值不断提高

(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%

(6)适用范围广。当介质、、有毒有害时,采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。






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