衬胶设备要想发挥它的好的性能，在我们的使用中对于它的粘性有着很大的要求，我们在使用时要把它紧紧的粘到我们的设备表面，混床，这样才能够保证为我们的设备进行防腐介质的隔离，衬胶混床，那么我们知道了它的粘性重要行了，我们应该怎么去施工对它进行粘合呢？它的修补方法又有哪些呢？
一、胶料粘合的方法
1、衬胶设备作业时空气湿度lt;百分之七十，避免阳光直射，无灰尘，保持洁净。
2、根据所衬部件的几何尺寸，准备好要衬的胶板。
3、衬胶设备内刷丁基胶浆两遍，胶板上刷胶浆一遍。
4、经触指检查，确认胶浆干后，把胶板衬在设备上，用压滚把空气滚压干净，要求表面平整，搭缝平直，搭缝宽度≥15mm，角部衬胶一定要衬得光滑平整。
5、衬胶全部结束后，混床衬PE，把人孔、接管口适当封一下，减少灰尘进入该设备。
6、该设备要放置24h后才能硫化。
我们在对衬胶设备进行施工时对于它的这些粘合要点我们需要去了解，然后在施工中对于这一项进行严格的要求，这样才能够让我们去更好的使用我们的产品，也能够让它发挥更好的性能。
衬胶管道橡 胶片的裁剪
根据衬里表面形状 和尺 寸 ，把压 延或压 出的胶片用手 工或 电刀裁成半 成品 。裁剪前 要确
认衬里用胶片质量符合 H G 一540— 67 《 化工衬里用橡胶 板 的规定 ， 修补或剪 去不 标准部分 ．
清 除橡胶片上的 、线头等杂物 。胶 片裁剪应在外包镀锌铁皮 、镀铜铁皮或铺有铝板 的
操作台上进行 。裁剪时 必须 留出足够的搭接 边 。用 电刀 裁 料 时 需 将 搭 接 边 切 成 1O一
15r a m 的坡 口 ，削边 方向应以接缝顺设备 的转动方向或介质流动方向来确定。难以下料的特
殊部位应预制样板 ，以避免下料不准 。裁剪管道 胶板坯料时 ，应按 小于管 内径计算周长
选择橡胶衬里管道的时候，要根据管道内输送介质的温度和酸碱值来确定衬胶管道的硬度、结构及厚度，选择衬里就是选择适宜的衬里胶料的硬度、衬里的结构形式及其厚度。
软质胶具有高度的弹性、耐磨性、柔韧性和吸收振动的能力，能适应温度急剧波动，并能承受外力作用产生的变形、冲击和振动。
硬质胶，衬塑混床，通称胶木。其抗腐蚀性能比相应胶种的软质胶要高，范围也宽，抗渗性好，但耐磨性相对降低，不能承受过度的振动、变形和温度急剧变化，其热膨胀率比钢要大3～5倍，在经受70℃以上温度时明显软化，在低于5℃的温度下易于脆裂。由于硬质胶与金属粘接性好，也常用作软质衬里的过渡层，能改进粘接效果，提高衬里的抗渗透性。
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