衬胶设备是一种粘在设备表面的橡胶，能让设备就不直接接触腐蚀性介质，这样我们的设备就能达到防腐效果，从而使我们的设备更加耐用。它在出厂之前需要进行水压试验，这个试验合格之后就需要进行衬胶处理，那么它的验收标准是什么：
1、橡胶衬里设备应....进行质量检验。
2、敲诊试验：用敲诊棒（300mm长钢棒头部安装φ15mm铁球）轻击衬胶层表面（尤其在部分），检听是否有起浮和空洞声，衬po阴阳离子交换柱，橡胶衬里设备、管道和管件衬胶层不允许有脱层现象。
3、胶层表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤、印痕或嵌杂物，但不得出现裂纹或海绵状气孔。
4、橡胶衬里层搭接处要平整、严密，搭接宽度为20～30mm。
5、受压和真空的设备，其衬胶层不允许有气泡；常压管道、管件衬胶层允许有不破的气泡，每处面积不大于10cm，凸起高度不大于2mm，气泡总面积不大于管道、管件总面积的1%。
以上就是关于衬胶设备验收的标准了，但是衬胶设备的验收标准有法兰边沿及翻边密封处不允许有脱层现象。
金属腐蚀的分类
由于腐蚀领域涉及的学科范围很广，金属的腐蚀机理、腐蚀环境和腐蚀形态也
有很多种。根据腐蚀研究的不同重点，所采用的腐蚀分类方法是不同的
它可以根据金属的腐蚀介质、金属的腐蚀机理、金属的腐蚀形态等进行分类。根据
金属的腐蚀机理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。根据金属腐蚀的环境，金属腐蚀
腐蚀可分为大气腐蚀、土壤腐蚀和海水腐蚀。
胶料贴合不规范时，引起这些缺陷的主要原因是涂刷胶浆的干燥程度不够， 环境温度低，湿度高，刷胶不净，制作缺陷处理不当，贴合不平，烙胶不实等原因。在进行胶料贴合操作时需注意以下操作：
1．要在空气湿度lt;70％ ，无阳光直射，无灰尘的清洁的环境中操作
2．根据所衬部件的尺寸，准备好要衬的胶板
3．要进行胶板检查 (1)胶板厚度检查，必须符合图纸要求的厚度，以正公差为好。 (2)胶板表面检查，没有印痕、凹坑，表面平整。 (3)电火花检查，衬pe阴阳离子交换柱，在工作台上检查胶板是否有渗点，若有，要按工艺要求修复后，再检，直至 合格。严重缺陷情况下要报废。
4．设备内刷丁基胶浆两遍，阴阳离子交换柱衬pe，胶板上刷胶浆一遍。
5．经触指检查，确认胶浆干后，把胶板衬在设备上，用压滚把空气滚压干净，确保表面平整，搭缝平直，搭缝宽度15 mm，角部衬胶一定要衬得光滑平整。 6．中间检查，衬胶全部结束后要进行以下质量检查： (1)电火花检查，以3 000 V／mm检查，无渗点。 (2)胶板厚度检查，用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 (3)气泡检查，阴阳离子交换柱，检查衬胶层、搭缝是否有漏压处，是否有残留空气在胶层内。 (4)外观检查，表面的平整度好，搭缝平直，凹点补平。
7．衬胶全部结束后，要进行密封，把人孔、接管口适当封一下，减少灰尘进入设备。
8．衬胶设备必须放置24 胶料硫化。
我公司生产流程规范、严格，产品质量有保证，深受新老客户的欢迎。
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