为保证衬胶衬塑罐里层的质量,以及罐体后期良好的使用效果,在施工时对金属基体的要求如下:
1.衬胶衬塑罐基体须有足够的强度和刚度,以免承受载荷后产生变形与破坏橡胶衬里层。受压容器应该有压力容器检验合格证后方可进行施工。
2.衬胶的设备不应该采用铆接的结构。进行铆接时,需采用埋头铆钉,并且应紧嵌入缝隙,不能高出设备表面。
3.衬胶衬塑罐表面要求平整光滑,不应大于30mm的凹凸处。凡是有棱角的部位,应该呈圆弧过渡,半径要小于5mm,设备内有支承、档板及附件时,焊接缝应该打成圆角。
4.像胶衬里设备金属壳体需采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于2mm ,焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。
5.设备上的接管焊缝应圆滑平整,伸入设备内表面的时候,应该采用双面焊。
6.大型密闭设备衬里时,从操作角度考虑,应设两个人孔。
衬胶衬塑罐将已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上,将腐蚀介质与金属基体隔开,而起到保护的目的。所以施工工艺一定要严格按照施工工序来进行
目前越来越多的商家逐步采用衬胶管道等相关产品,衬胶管道抗腐蚀性强耐用,能够更好地保护管道不被侵蚀,为越来越多的人所接受。
衬胶管道的介绍:衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,衬PE除碳器,以耐磨、防腐、 耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,将金属特性和橡胶特
性合二为一,形成了 刚柔相济的管路设备。
衬胶管道的工作原理:运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质 对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,使管道具有高强度、高耐磨、腐和 耐高温等性能,大大延长了管路的使用寿命,降低的使用者的成本。
我公司有自己车间和设备,衬胶技术经验丰富,生产的产品质量有保证,除碳器,主要经营衬胶管道、衬胶管件、衬胶衬胶容器等相关产品。
软质胶具有高度的弹性、耐磨性、柔韧性和吸收振动的能力,能适应温度急剧波动,并能承受外力作用产生的变形、冲击和振动。
硬质胶,通称胶木。其抗腐蚀性能比相应胶种的软质胶要高,衬塑除碳器,范围也宽,抗渗性好,衬胶除碳器,但耐磨性相对降低,不能承受过度的振动、变形和温度急剧变化,其热膨胀率比钢要大3~5倍,在经受70℃以上温度时明显软化,在低于5℃的温度下易于脆裂。由于硬质胶与金属粘接性好,也常用作软质衬里的过渡层,能改进粘接效果,提高衬里的抗渗透性。
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