衬塑管道在使用中如发生泄漏就会影响正常的使用，所以应定期对其进行检修工作。因大多数管道漏点是位于焊接口部位，所以泄漏原因主要有：
焊接时温度骤降焊口为完全融合、焊口内淤泥未清理干净造成焊接口渗水等；
外力原因有:大型机械施工挖坏，管道底部未回填沙土或有异物、尖锐物扎坏管道等。
衬塑管道检修准备的器具：
以检修50mm×；15mm管道焊口漏水为例，所需备件如下:
工器具:手动或液压翻边工具、活扳手或梅花扳手，电动扳手、液化气、烤把、机油、毛刷、发电机、连体雨裤、排水泵或潜污泵、电动割锯或手锯、卷尺、遮阳帽、铁锨、撬棍、镐头、吊装带。
衬塑管道管件: 0450mm×；DN450 内径62mmPN1.0法兰4片，配套的螺栓。
根据金属的腐蚀形式，它可以分为均匀的
腐蚀和局部腐蚀在反应过程中，没有电生，金属直接与腐蚀性介质反应，铜陵衬胶，这就是所谓的化学腐蚀。通常指金属在非电解质溶液或干燥气体中，与铅发生纯化学反应
这种腐蚀过程是金属与价电子的纯氧化或还原反应
质子与反应物的分子直接相互作用。
化学腐蚀可分为：在干燥气体中的腐蚀，例如
例如，燃气轮机叶片在工作条件下的腐蚀；非电解质溶液中的腐蚀，例如A1英寸
CC14和CHC1:中的腐蚀。事实上，金属化学腐蚀通常是由腐蚀介质中的少量水引起的。
点，并进一步转化为电化学腐蚀，衬胶树脂罐，所以纯化学腐蚀非常罕见，更常见
这是电化学腐蚀。
生产衬胶管道过程中对于胶浆的准备和涂刷是十分重要的，如果衬胶的涂刷不规范时可能会影响衬胶的性能。
所以在涂刷衬胶时应注意：
1.胶浆在使用前应搅拌均匀，粘度调至适度。胶膜的干燥时间应掌握好，胶浆过于粘稠时，容易出现胶膜干燥的假象，实际上，胶膜的表面层已干燥而内层尚未干透。
2.涂浆前，应除去金属表面的粉尘或毛刺，然后用擦膜。
3.检查空气湿度是否符合要求，若湿度太大，则不能作业。
4.涂刷胶浆应纵横交错，顺次操作。
5..喷砂后的设备必须立即刷底涂1 次，衬胶过滤器，不允许有漏刷、淤积现象。
6.胶浆涂刷完毕后应防止灰尘、油、水或有机物杂物的落入，以保证贴合面清洁，提高粘接力。
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