2.4 缺陷的检查与处理
2.4.1 缺陷的处理：在衬胶的过程中，只要发现有气泡、搭接翘边，应立即处理。
2.4.2气泡的处理：用针筒把气泡里面的空气抽走，重新用辊子压实，部位用胶水密封。
2.4.3 搭接翘边的处理：首先将翘边用小刀蘸少许稀释剂，轻轻的将翘边扩大，然后再涂刷粘结剂，在达到风干时间要求后，用小碾碾压。
衬塑管道是采用注塑成型工艺，在钢管内完成衬塑，使得管道具有良好的防腐等性能，可以输送的介质的范围也较广。除此之外，管道完成衬塑工艺后，随州衬胶，还应具备以下几个使用性能才能算是好的产品。
(1) 弯曲性能:公称直径不大于50mm衬塑管道经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
(2) 结合强度:冷水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.0MPa，热水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.5MPa；如提供的冷水型衬塑钢管不能满足上述要求，则应选用加强热水型衬塑钢管以满足结合强度等要求。
(3) 压扁性能:大于50mm衬塑管道经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
(4)耐冷热循环性能:热水类衬塑钢管试件经3个周期冷热循环试验，衬塑层无变形裂纹等问题，其结合强度不低于1.5MPa。
衬胶设备要想发挥它的好的性能，衬胶过滤器，在我们的使用中对于它的粘性有着很大的要求，我们在使用时要把它紧紧的粘到我们的设备表面，这样才能够保证为我们的设备进行防腐介质的隔离，那么我们知道了它的粘性重要行了，我们应该怎么去施工对它进行粘合呢？它的修补方法又有哪些呢？
一、胶料粘合的方法
1、衬胶设备作业时空气湿度lt;百分之七十，避免阳光直射，衬胶盐酸储罐，无灰尘，保持洁净。
2、根据所衬部件的几何尺寸，衬胶储罐，准备好要衬的胶板。
3、衬胶设备内刷丁基胶浆两遍，胶板上刷胶浆一遍。
4、经触指检查，确认胶浆干后，把胶板衬在设备上，用压滚把空气滚压干净，要求表面平整，搭缝平直，搭缝宽度≥15mm，角部衬胶一定要衬得光滑平整。
5、衬胶全部结束后，把人孔、接管口适当封一下，减少灰尘进入该设备。
6、该设备要放置24h后才能硫化。
我们在对衬胶设备进行施工时对于它的这些粘合要点我们需要去了解，然后在施工中对于这一项进行严格的要求，这样才能够让我们去更好的使用我们的产品，也能够让它发挥更好的性能。
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