为保证衬胶衬塑罐里层的质量，以及罐体后期良好的使用效果，在施工时对金属基体的要求如下：
1.衬胶衬塑罐基体须有足够的强度和刚度，以免承受载荷后产生变形与破坏橡胶衬里层。受压容器应该有压力容器检验合格证后方可进行施工。
2.衬胶的设备不应该采用铆接的结构。进行铆接时，需采用埋头铆钉，并且应紧嵌入缝隙，不能高出设备表面。
3.衬胶衬塑罐表面要求平整光滑，不应大于30mm的凹凸处。凡是有棱角的部位，果壳过滤器，应该呈圆弧过渡，半径要小于5mm，设备内有支承、档板及附件时，焊接缝应该打成圆角。
4.像胶衬里设备金属壳体需采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于2mm ，焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。
5.设备上的接管焊缝应圆滑平整，伸入设备内表面的时候，应该采用双面焊。
6.大型密闭设备衬里时，从操作角度考虑，硅藻土过滤器，应设两个人孔。
衬胶衬塑罐将已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上，昭通过滤器，将腐蚀介质与金属基体隔开，而起到保护的目的。所以施工工艺一定要严格按照施工工序来进行
一、衬胶设备设计的材料选择：
1.根据故障经验选择：查阅材料手册，如有疑问可查阅腐蚀与防护；确定可能的腐蚀类型，纤维球过滤器，进行初步的材料选择；然后，考虑到实际设备的复杂工序和可加工性方面的要求，如可焊性、成形性、铸造性、表面处理等。并在考虑成本后，选择几种替代材料进行进一步筛选。
2.腐蚀试验：如果在工作条件下没有成熟的经验，应在必要的材料选择基础上进行腐蚀试验，以获得可靠的数据。这对于进一步验证初步结果也是必要的。对于特别重要的设备，除实验室试验外，还应补充实际运行条件下的现场模拟试验，如现场设备的悬挂试验或模拟小型设备的试验。
1、水压密封检验:
检验方法是先将衬塑管道或管配件用盖板密封，常温下充水1.5倍设计使用压力，并持续半个小时，没有泄漏问题则通过。
2.电火花探伤仪:
选用电火花微孔探伤仪，在输出电压为5KV-30KV下进行。频率1.6x10°赫兹，探头在F4表面移动速度不超过50mm/S，如果不出现击穿的问题，衬塑管道质量是合格的。
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