衬胶衬塑罐在做好衬胶处理后,需要对质量进行检查,合格以后才能投入使用,那么它的质量标准主要参考哪几点呢?
1.衬胶衬塑罐粘结良好、平整、无凸凹现象。
2.搭接粘合部位,没有翻边和起毛的现象。
3.衬胶衬塑罐粘贴橡胶片致密,用小锤敲打为实音。
4.修补后的缺陷应该与原设备无明显界线。
为了使衬塑管道后期有较好的使用效果,所以前期的安装工作是很重要的,在进行安装工作中,需要遵循哪些原则问题呢?
衬塑管道安装一定要遵循先装大口径总管后装小管径支管的原则。安装过程中不可以跳装分段装,需按顺序连续安装,以免出现段和段间连接困难,从而影响管路整体性能。
2.5 特殊情况的处理
由于设备处于固定状态。喷砂不能达到下部的脚手架根部,因此采取磨光机打磨,使其达到标准。如脚手架的移动对底涂产生破坏,将破坏部分进行清洗,重新补刷底涂。
3、橡胶衬里的外观质量检查:
3.1橡胶衬里表面无起鼓,如有及时处理。
3.2橡胶衬里表面允许有垫布本身黏附的线毛、垫布折皱所成的印痕因延压造成的水波纹,但该处橡胶衬里厚度应在规定的误差范围内。
3.3弯曲90度检查应无裂纹。
胶料贴合不规范时,引起这些缺陷的主要原因是涂刷胶浆的干燥程度不够, 环境温度低,湿度高,刷胶不净,制作缺陷处理不当,贴合不平,烙胶不实等原因。在进行胶料贴合操作时需注意以下操作:
1.要在空气湿度lt;70% ,无阳光直射,无灰尘的清洁的环境中操作
2.根据所衬部件的尺寸,准备好要衬的胶板
3.要进行胶板检查 (1)胶板厚度检查,必须符合图纸要求的厚度,以正公差为好。 (2)胶板表面检查,衬塑管道,没有印痕、凹坑,表面平整。 (3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,衬塑卧式罐,若有,要按工艺要求修复后,福州衬塑,再检,直至 合格。严重缺陷情况下要报废。
4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。
5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,确保表面平整,搭缝平直,搭缝宽度15 mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。 6.中间检查,衬塑过滤器,衬胶全部结束后要进行以下质量检查: (1)电火花检查,以3 000 V/mm检查,无渗点。 (2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 (3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。 (4)外观检查,表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。
7.衬胶全部结束后,要进行密封,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入设备。
8.衬胶设备必须放置24 胶料硫化。
我公司生产流程规范、严格,产品质量有保证,深受新老客户的欢迎。
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