衬胶衬塑罐在做好衬胶处理后，需要对质量进行检查，合格以后才能投入使用，那么它的质量标准主要参考哪几点呢？ 1.衬胶衬塑罐粘结良好、平整、无凸凹现象。 2.搭接粘合部位，没有翻边和起毛的现象。 3.衬胶衬塑罐粘贴橡胶片致密，用小锤敲打为实音。 4.修补后的缺陷应该与原设备无明显界线。 为了使衬塑管道后期有较好的使用效果，所以前期的安装工作是很重要的，在进行安装工作中，需要遵循哪些原则问题呢？ 衬塑管道安装一定要遵循先装大口径总管后装小管径支管的原则。安装过程中不可以跳装分段装，需按顺序连续安装，以免出现段和段间连接困难，从而影响管路整体性能。
2.5 特殊情况的处理
由于设备处于固定状态。喷砂不能达到下部的脚手架根部，因此采取磨光机打磨，使其达到标准。如脚手架的移动对底涂产生破坏，将破坏部分进行清洗，重新补刷底涂。
3、橡胶衬里的外观质量检查：
3.1橡胶衬里表面无起鼓，如有及时处理。
3.2橡胶衬里表面允许有垫布本身黏附的线毛、垫布折皱所成的印痕因延压造成的水波纹，但该处橡胶衬里厚度应在规定的误差范围内。
3.3弯曲90度检查应无裂纹。
胶料贴合不规范时，引起这些缺陷的主要原因是涂刷胶浆的干燥程度不够， 环境温度低，湿度高，刷胶不净，制作缺陷处理不当，贴合不平，烙胶不实等原因。在进行胶料贴合操作时需注意以下操作：
1．要在空气湿度lt;70％ ，无阳光直射，无灰尘的清洁的环境中操作
2．根据所衬部件的尺寸，准备好要衬的胶板
3．要进行胶板检查 (1)胶板厚度检查，必须符合图纸要求的厚度，以正公差为好。 (2)胶板表面检查，衬塑管道，没有印痕、凹坑，表面平整。 (3)电火花检查，在工作台上检查胶板是否有渗点，衬塑卧式罐，若有，要按工艺要求修复后，福州衬塑，再检，直至 合格。严重缺陷情况下要报废。
4．设备内刷丁基胶浆两遍，胶板上刷胶浆一遍。
5．经触指检查，确认胶浆干后，把胶板衬在设备上，用压滚把空气滚压干净，确保表面平整，搭缝平直，搭缝宽度15 mm，角部衬胶一定要衬得光滑平整。 6．中间检查，衬塑过滤器，衬胶全部结束后要进行以下质量检查： (1)电火花检查，以3 000 V／mm检查，无渗点。 (2)胶板厚度检查，用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 (3)气泡检查，检查衬胶层、搭缝是否有漏压处，是否有残留空气在胶层内。 (4)外观检查，表面的平整度好，搭缝平直，凹点补平。
7．衬胶全部结束后，要进行密封，把人孔、接管口适当封一下，减少灰尘进入设备。
8．衬胶设备必须放置24 胶料硫化。
我公司生产流程规范、严格，产品质量有保证，深受新老客户的欢迎。
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