搅拌设备是由多个参数决定的,电石渣浆搅拌器,用任何一个单一参数来描述一台搅拌设备是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌设备的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。
在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌设备产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,可以提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。
这些有关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌设备缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,小槽搅拌设备往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽搅拌设备往往具有低转速(N) 大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。
1.移动式混凝土搅拌机安装在平坦坚硬地坪上,水平架起,吉林搅拌器,轮胎不得受力。 2.工作装置应紧固可靠,钢丝绳符合使用标准。 3.料斗上下限位灵敏可靠,斗车保险挂钩、机体吊耳完好。 4.传动部分防护罩完整,操作手柄有保险装置。
①旋桨式不锈钢搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,会产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (lt;2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
污水处理行业用的搅拌
污水处理搅拌器作为主要的污水处理设备,用途极广,适用干工业和城市以及农村污水处理场曝气池和厌氧池污水的处理。污水处理搅拌器主要由潜水电机、和密封机构、转轮、手摇卷扬机构、电气控制等部分组成。揽拌的效果取决于液体的密度和粘度,以及池子的体积和形状。污水处理搅拌器的分类没有严格而明确的标准,但不同产品本身的技术指标与特性决定了其用途与应用条件,大致可以将污水处理揽拌器分为两类:一类是高转速、小叶轮产品,其作用偏重干混合揽拌。其特点是:流速高,紊流强烈,流场的流速梯度大,作用范围小。
另一类是低转速、大叶轮,其功能则突出的表现在水力循环方面。其特点是:流场分布较为均匀,流速低缓,作用范围大。这类产品适用干对GT值没有要求,脱硫塔搅拌器,目池体空间较大,以水力循环、保持流速为目的的处理构筑物中。污水处理搅拌器在污水处理工程中的应用主要有以下四个方面:进行水力循环,制备罐搅拌器,提高传氧效率,方便分格、分段处理,改善水体水质。
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